中走丝线切割机床（ZT半伺服驱动）

　　中走丝线切割机床是通过电脑软件控制一体化的全智能数字高频，比传统采用CPU单片机储存量增大几十亿倍，高频达到高度细分化。只需确定“材料、厚度、Ra值、电极丝直径”全智能数字高频系统即可为你实现完全智能加工。X,Y轴采用全数字、全闭环、伺服控制，移动速度快，空走400mm普通步进电机中走丝需要走半个小时，而伺服电机只要半分钟，大大提高了工作效率。伺服电机与丝杠直连消了普通中走丝采用齿轮传动产生的反向间隙。（全闭环系统选配，可选进口光栅尺大大提高定位精度和机械的跟随性，使多次切割精度更高，光洁度更好）
　　1、四轴可选配交流伺服电机。
　　2、床身采用树脂砂铸造，两次高温处理，有效的控制了机床变形量。
　　3、采用进口紧密直线导轨，长时间保持机械精度。
　　4、实用低压无阻恒流高频电源进行加工切割，使得切割的效率.表面粗糙度和钼丝损耗等工艺指标处于国内领先水平。
　　5、采用小脉宽，大电流的恒压源进行加工修刀，大幅度提升了多次切割的稳定性，一致性和工艺指标。
　　6、合理的环保封闭结构设计
　　7、C型结构，双开门视窗液槽，双向恒力紧丝、
　　8、X,Y,U,V采用伺服电机或混合电机，配备4轴手脉，使得机床移动方便快捷
　　9、四轴方向间隙补偿和螺距补偿，确保了机床的切割精度，定位精度和重复定位精度
　　在用户使用中走丝线切割模具加工时，中走丝线切割加工为末尾工序，所以对加工精度要求很高，如果机床的机械精度不好，将直接影响产品及模具的加工质量，导致失去用户、失去市场，因此在选型时，如何判断与衡量机床精度及结构、优劣是非常重要的，那么就来简单的讲解下：
　　一般来讲新的中走丝线切割精度容易判断，因为有相关的通用标准，所以在用户买一台新的机床调试验收时就能知道合格与否；然而重要的则是对机床精度保持性的判断，因为机床精度保持性的好坏只有在该机床经过一定时期的使用才会反映出来，而标准也无法对其进行严格的定量控制，所以只能是用户自己在选型时对机床及结构进行深入细致的了解，切不可道听途说、偏听偏信一些没有根据的传言，以免扰乱您的判断力，影响您的加工工期。