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慢走丝线切割机床DK7635B

  • 简要描述:DK7632慢走丝电火花线切割机精度高,易操作
  • 产品型号:DK7635B
  • 更新时间:2020/9/24 0:00:00
  • 浏览次数:5594

  慢走丝线切割机床是电火花线切割的一种,是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。由于采取线电极连续供丝的方式,即线电极在运动过程中完成加工,因此即使线电极发生损耗,也能连续地予以补充,故能提高零件加工精度。所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.12μm及以上,且它的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多,所以在加工高精度零件时,慢走丝线切割机得到了广泛应用。
  目前新型的慢走丝线切割机床可以实现自动重新穿丝,但是将损失宝贵的时间;要避免断丝,慢须减小放电参数功率(P),因此将降低线切割速度。此外,为了稳定工艺,还需要使用不同的脉冲电源参数(ACO)。经验丰富的机床操作员在加工的开始阶段判断工件的难加工部位,并进行相应调整,但是人工调整加工程序非常消耗时间,而且不可避免地缩短机床的加工时间。
  下面来说说慢走丝线切割加工遇到的问题:
  (1)放电状态不佳:降低P值,如果此值降低幅度较大仍断丝,可考虑降低I值,直至不断丝。此操作会降低加工效率,如果频繁断丝,请参考以下内容,找出真正导致断丝的原因。
  (2)冲液状态不好,如上下喷嘴不能贴面加工,或者开放式加工时。通常断丝位置在加工区域:降低P值,并检查上下喷嘴帽是否损坏,如损坏请更换。
  (3)导电块磨损严重或太脏,通常断丝位置在导电块附近,旋转或更换导电块,并进行清洗。
  (4)导电块冷却水不充分,通常断丝位置在导电块附近:检查冷却水回路。
  (5)丝张力太大:调低参数中的丝张力FW,尤其是锥度切割时。
  (6)电极丝的类型、工件材料质量问题:更换电极丝;降低P、I值,直至不断丝。
  (7)废丝桶中的丝溢出,造成短路,通常刚刚启动加工即会断丝:将与地面接触的废丝放回废丝桶,排除短路。
  (8)修切断丝,可能是偏移量不合适,造成修切修不动而断丝:减少偏移量之间的余量。
  (9)去离子水导电率过高,通常断丝位置在加工区域:若超过标准值10?s,使去离子水循环至标准值或小于标准值后再加工;如仍不能达到标准值,请更换树脂。

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